从2012年10月份起，二炼钢全面实施新的连铸坯切割工艺，通过改变连铸坯定尺测量方式、调整火焰切割枪嘴大小等措施，使钢水收得率提高了0.33%，平均一个月增效100万元，全年可达1200万元。
之前，该厂连铸坯定尺测量方式使用的是红外摄像扫描，允许误差为±20mm。经过不断的改进和技术攻关，该厂两条连铸坯生产线全部实施了激光定尺方式，使连铸坯误差大大缩减。据测算，仅此一项就使钢水所得率提高了0.23%。
与此同时，该厂对连铸坯火焰切割枪嘴也进行了调整。原先使用的切割枪在切割连铸坯时，割缝达8mm至12mm，缝隙过大。和其他钢厂对标后，该厂决定对现有的切割枪进行更换，使用枪型较小的切割枪。随后，该厂通过调整切割枪枪距、氧气压力等办法，使更换后的切割枪达到生产所需的切割速度，并且使切割缝缩窄了3mm至5mm。
经过3个月的使用，收效良好。据测算，该厂的钢水收得率同比提高0.33%，平均每月可增效100万元，预计全年可达1200万元。